二手雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用一般來說，在原料藥生產中，結晶后物料大多需經分離、干燥與混合，此工藝過程是原料藥生產常用的。固相物質首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續以真空或加熱干燥的形式進行精制，而用于這一過程生產的經典設備則是雙錐回轉真空干燥機，其集混合、真空干燥于一體，并以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，就其實用性和經濟性來講，是其它設備難以替代的。為此，筆者對雙錐回轉真空干燥機的結構、原理與特點作一回顧，并就其在原料藥中應用及常見的問題進行了簡單的論述。

1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程

1.1 結構

雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

1.2 工作原理

在回轉筒體的密閉夾套中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或導熱油），熱量經筒體內壁傳給被干燥物料。同時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分（或溶劑）達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分（或溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。

二手雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用1.3 工藝流程

在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。

目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：

（1）蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示；

圖1 蒸汽加熱不需回收溶劑工藝流程

（2）熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。