閑置二手降膜蒸發器工藝流程形式和發展   現代企業的生產中，主要的生產活動是人操縱降膜蒸發器機械，將原材料加工成人們所需的產品，為社會創造物質財富，作為生產工具的機器機械是社會進行生產和再生產的物質基礎。隨著生產的發展和科學技木的進步，生產過程的降膜蒸發器機械化程度越來越高，而且日趨連續化、自動化、精密化和大型化。機械對生產活動所起的作用越來越大.因此，加強機械管理，使機械經常處于良好的技術狀態，是企業正常生產的前提條件。
   制造企業的降膜蒸發器機械主要是生產工藝機械，如各種金屬切削機床，鑄造鍛壓機械，其次是輔助生產機械，如動力、起重、運愉機械;此外還有研究試驗降膜蒸發器機械、管理用機械等.加強企業降膜蒸發器機械管理，對保證企業增加生產、確保產品質量、發展品種和降低成太等.具有十分重要的意義。
加強降膜蒸發器機械管理是提高經濟效益和產品質量的重要手段在現代化生產條件下，由于生產規模的急劇擴大，科學技術的迅猛發展，機器機械日趨高、精、尖，機械投資費用昂貴，維修費用高，使折舊費、維修費等在產品成本中的比例不斷提高;
同時，由于生產過程的連續化，使企業在生產環節中的某臺機械出現故障時，生產受到嚴重影響，造成巨大的損失幾因此，加強機械管理，有利于企業取得良好的經濟效益。隨著工業自動化程度的提高，生產的主體由人力逐漸向降膜蒸發器機械轉移，而機械的性能、精度等直接影響產品質量.所以，經常保持機械處于良好的技木狀態，是提高產品質的重要手段。
   加強機械管理，有利于企業實現現代化和安全生產加強降膜蒸發器機械管理，搞好機械的技術改造，及時地補充新機械和更新改造舊機械，有利于企業技術水平的提高和進步，從而實現，
企業生產手段現代化。
   降膜蒸發器機械發生故障，不僅給國家造成財產損失;還有可能危及職工人身安全.因此，在降膜蒸發器機械的設計、制造或選購時，要注意降膜蒸發器機械的安全性，在機械的使用階段，應及時檢修，精心操作，消除機械的安全隱患，減少或消滅災害的發生。
   降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管  降膜蒸發器內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
 廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。

順流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，閑置二手降膜蒸發器工藝流程形式和發展往往效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流：
各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發。